CONDIS Magnetische Bausteine: Der Produktionsprozess, der Qualität und Langlebigkeit gewährleistet

Der Produktionsprozess von CONDIS Magnetischen Bausteinen: Qualität und Präzision

Rohstoffe

  • Die Rohstoffe für die Herstellung von magnetischen Bausteinen sind von hoher Qualität und werden sorgfältig ausgewählt.
  • Der Hauptrohstoff ist ein Kunststoff, der unter hohem Druck und hoher Temperatur in eine bestimmte Form gebracht wird.
  • Starke Neodym-Magnete ermöglichen eine Vielzahl von Formen und Strukturen.

Spritzguss

  • Der Spritzgussprozess ist ein wichtiger Schritt in der Herstellung von magnetischen Bausteinen.
  • Der Kunststoff wird unter hohem Druck und hoher Temperatur in eine spezielle Spritzgussform gebracht.
  • Das Magnetpulver sorgt dafür, dass die Bausteine magnetisch werden.

Schleifen

  • Nach dem Spritzgussprozess werden die magnetischen Bausteine sorgfältig geschliffen und poliert.
  • Eine glatte und gleichmäßige Oberfläche ermöglicht leichtes Ineinandergreifen der Bausteine und vermeidet Kratzer.

Verpackung

  • Die magnetischen Bausteine werden in spezielle Verpackungen gelegt, die sie vor Beschädigungen schützen und leicht zu transportieren und aufzubewahren sind.
  • Die Verpackungen sind wiederverwendbar und helfen, die Bausteine organisiert und sicher zu halten.

Qualitätskontrolle

  • Jeder magnetische Baustein durchläuft eine strenge Qualitätskontrolle.
  • Die Überprüfung umfasst Größe, Form, Anziehungskraft und Magnetisierung jedes einzelnen Bausteins.
  • Defekte Bausteine werden aus dem Produktionsprozess ausgeschlossen, um nur hochwertige Bausteine in die Verpackung zu bringen.

Fazit

Der Produktionsprozess von CONDIS magnetischen Bausteinen ist sehr präzise und erfordert Fachkenntnisse und spezielle Ausrüstung. Dies gewährleistet, dass die magnetischen Bausteine von CONDIS langlebig, sicher und für Kinder geeignet sind.